點檢的含義

為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的感官(視、聽、嗅、觸)或用簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位(點)進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。

點檢的目的

點檢的目的是要防故障于未然，即通過對設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍和內(nèi)容，并且編制出精確、合理的備品配件供應(yīng)計劃和設(shè)備維修計劃，從而保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，提高設(shè)備效率。

點檢的主要環(huán)節(jié)

(1)確定設(shè)備檢查點

將設(shè)備的關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)列為檢查重點，并合理的確立檢查點的部位和數(shù)量，是開展好點檢工作的關(guān)鍵。關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)主要是指設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝以及在運行管理中的重要部位和參數(shù)要點等。設(shè)備檢查點選擇得過多或過少，都不能達(dá)到實施點檢的預(yù)期目的。

(2)確定點檢項目

確定設(shè)備點檢項目就是要確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、壓力、振動、泄漏以及磨損情況等。確定點檢項目時，不但要考慮在生產(chǎn)中的重要性以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點，還應(yīng)考慮點檢人員的技術(shù)水平以及修理、檢測工具的配套狀況。點檢項目確定以后，需將其列入點檢項目表中。

(3)制定點檢判定標(biāo)準(zhǔn)

制定點檢判定的標(biāo)準(zhǔn)主要是依據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和實際運行情況等，它是判定和衡量各檢查項目技術(shù)狀態(tài)是否正常的主要依據(jù)。為提高點檢工作效率和方便點檢員工作。在制定判定標(biāo)準(zhǔn)時要盡量做到量化，如要制定出磨損周期、扭緊力矩、壓力、潤滑量振動值、溫度上下限值、可燃?xì)怏w泄漏量、參數(shù)停機報警設(shè)定值等確切數(shù)值。

(4)確定點檢周期

確定點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)或安全運行上的重要性，以及設(shè)備維修保養(yǎng)和運行操作手冊的相關(guān)要求，結(jié)合故障發(fā)生頻率以及部件磨損情況和磨損趨勢、檢修經(jīng)驗等，通過對設(shè)備的運轉(zhuǎn)、維修和故障記錄等情況進(jìn)行全面的分析和研究，確定出一個切合實際的點檢周期。點檢周期的最后確定，需要有一個摸索和試行的過程。

(5)確定點檢方法和編制點檢表

制定點檢的操作方法和作業(yè)條件非常重要，它能使作業(yè)程序更趨標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。例如，采取憑感官檢查還是使用檢測儀器檢查，解體檢查還是整體檢查，停機檢查還是在運行中檢查等都應(yīng)有明確的規(guī)定。點檢人員應(yīng)根據(jù)各自點檢內(nèi)容和分工的不同，執(zhí)行不同的點檢方法和標(biāo)準(zhǔn)。

(6)確定點檢人員

日常點檢一般是由設(shè)備操作者和生產(chǎn)調(diào)度員負(fù)責(zé)完成的，因為他們對設(shè)備的技術(shù)性能和參數(shù)狀況都比較熟悉，易于在第一時間發(fā)現(xiàn)參數(shù)變化或故障征兆;他們也是推行設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)層。定期點檢一般是由設(shè)備員和機長負(fù)責(zé)完成的。精密點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜、作業(yè)量大和操作技術(shù)要求較高等，為保證點檢質(zhì)量和工作效率，一般由專業(yè)技術(shù)人員或?qū)Ｂ汓c檢員負(fù)責(zé)完成。

點檢的主要設(shè)備——智能點檢儀（防爆可選）

利德NIEDOX-DJ05W點巡檢儀（無線三軸傳感器+工業(yè)三防手機）；

利德NIEDOX-VIB 無線點檢儀（無線藍(lán)牙，測振測溫測轉(zhuǎn)速）；

利德NIEDOX-VIB9手持式點檢儀（帶手持端一體成型，功能強大，可做點檢、測溫、測轉(zhuǎn)速及選配動平衡）